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　　建築工地鋁模深化
　　類似於鋼結構深化設計，鋁模需有按施工圖深化配模設計過程。從深化設計、排產到現場試拚裝，周期約2個月。為使混凝土構件一次成型及減少後期大量的水電位開洞、開槽工作，鋁模配模設計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用於模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。如有完整的施工資料，配模設計過程相當於一次深度的會審過程，可及早發現各專業設計圖紙的“錯漏碰缺”問題，避免返工，節約工期。鋁模經配模排產及現場拚裝調試後，不允許設計變更，否則會影響施工效率及帶來材料浪費。
　　第一、鋁模施工對設計關鍵的要求並不是產品的統一，而是設計標準的統一和設計管理流程的規範，並且要求設計前置。如果產品定位不提前確定，前期的設計時間就會被壓縮，無法提前出圖，而後期也會存在較多的設計變更，也就無法實現大量的鋁模施工。所以要實施鋁模施工，首先需要各部門統一思想，形成穩定的開發設計思路，不搞“三邊工程”。
　　第二、實施鋁模對精裝交樓帶來很多好處，但是由於它的水電預埋位置將來不可變動，因此在建築設計完成階段，鋁模配模設計開始之前，戶內精裝設計要求的水電預埋預留點位必須全部確定。這就需要裝修設計圖紙盡早介入，提前完成設計。
　　第三、要更快地完成設計，實現設計前置、設計穩定，推廣產品設計標準化無疑是有效的辦法。通過標準化，實現快速設計、快速複製，可大大縮短設計周期，實現在土建完成地下室施工前完成穩定的全套上部土建、設備、裝修施工圖。為鋁模施工創造必要的條件。
　　91免费网站入口鋁業作為國內鋁模推廣先行者，集研發、設計、加工、租賃、安裝、回收（含社會廢鋁)、物流等全產業鏈服務於一體，所以推出的鋁模係統質量好，產能高，出貨快，售後服務周到，深得廣大客戶的青睞和認可，歡迎谘詢。
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