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在與傳統木模板的對比中,鋁模在施工效率、施工周期、維護費用、人員要求、機械需求和重複使用次數等經濟因素方麵都具有優勢。並且,通過殘值回收和提高周轉次數,鋁模的總體成本可與傳統的木模板體係持平甚至更低,帶來較好的經濟效益。考慮免批蕩節約費用,標準層數為26層時兩種模板成本持平。不考慮免批蕩節約費用,標準層數在37層時兩種模板成本持平。
類似於鋼結構深化設計,鋁模需有按施工圖深化配模設計過程。從深化設計、排產到現場試拚裝,周期約2個月。為使混凝土構件一次成型及減少後期大量的水電位開洞、開槽工作,鋁模配模設計時需要提供整套的土建、水電、裝修施工圖,用於模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。
如有完整的施工資料,配模設計過程相當於一次深度的會審過程,可及早發現各專業設計圖紙的“錯漏碰缺”問題,避免返工,節約工期。鋁模經配模排產及現場拚裝調試後,不允許設計變更,否則會影響施工效率及帶來材料浪費。